作为除铁冶炼之外的金属冶炼，有色冶金通常主要用来从有色金属矿、废杂金属料等有色金属原料中有色金属产品，主要的有色金属包括铝、铜、镍、铅、锌、稀土、金、银等。那么
有色冶金现场为什么要安装气体探测器？这主要是由于有色企业可能发生一氧化碳、砷化氢、氯气、硫化氢有毒气体泄漏、积聚，而在这些场所和部位安装
固定式气体浓度监测报警装置就可以对这些危险有害气体进行监测，避免发生人员中毒事故。
有色冶金的主要工艺流程通常包括矿石采选、选矿、冶炼和加工等环节，其中在冶金厂主要是冶炼环节，也就是将选矿得到的金属矿石进行冶炼。这个过程通常包括熔炼、精炼、炉渣处理等步骤。初步熔炼可以将金属矿石中的金属元素熔化，并与非金属杂质分离。而精炼则通过一系列的反应和物理处理进一步提炼金属，除去残余杂质，得到比较纯净的金属。
但是在有色冶金的冶炼现场往往存在一些有害气体和化学物质，如一氧化碳、砷化氢、氯气、硫化氢等。这些气体对人体健康有害，能够引起中毒、眩晕和呼吸困难等，情况严重时甚至会导致死亡，因此需要在现场安装气体探测器。此外，有色冶金企业在有可能发生有毒气体泄漏、积聚的现场安装固定在线式气体浓度监测报警装置也是应急管理部明确明确规定的。
中华人民共和国应急管理部令第10号《工贸企业重大事故隐患判定标准》已经2023年3月20日应急管理部第7次部务会议审议通过，现予公布，自2023年5月15日起施行。其中：
第五条 有色企业有下列情形之一的，应当判定为重大事故隐患：
（十一）可能发生一氧化碳、砷化氢、氯气、硫化氢等4种有毒气体泄漏、积聚的场所和部位未设置固定式气体浓度监测报警装置，或者监测数据未接入24小时有人值守场所，或者未对可能有砷化氢气体的场所和部位采取同等效果的检测措施的。
具体判定情形：
（1）可能发生一氧化碳、砷化氢、氯气、硫化氢气体泄漏、积聚的场所和部位，未设置固定式气体浓度监测报警装置。
（2）本项明确的可能发生一氧化碳、砷化氢、氯气、硫化氢4种气体泄漏、积聚场所和部位的固定式气体浓度监测报警装置实时数据，未接入24小时有人值守场所。
注：非24小时连续生产的企业，现场固定式气体浓度监测报警装置的实时数据，应当接入生产期间有人值守的场所。
（3）可能出现砷化氢气体泄漏、积聚且未设置固定式气体浓度监测报警装置的场所和部位，未使用溴化汞（氯化汞）试纸检测砷化氢气体浓度。
以赢润集团研发生产的ERUN-PG51S6
固定在线式有毒有害气体检测报警仪为例，可用于固定安装实时在线监测一氧化碳CO、砷化氢AsH3、氯气CL2、硫化氢H2S等危险有害气体的浓度值，超标声光报警，并联锁自动控制排气风机的启停，测量数据结果可通过分线制4-20 mA模拟信号量或总线制RS 485（Modbus RTU）数字量信号以及无线模式传输，通过ERUN-PG36E气体报警控制器在值班室实时显示有害因素的浓度值，并相应的触发报警动作。
有色冶金企业冶炼现场固定式气体浓度监测报警探测器技术参数：
产品型号：ERUN-PG51S6
检测气体：一氧化碳CO、砷化氢AsH3、氯气CL2、硫化氢H2S等
量程范围：0～1、10、100、1000、5000、50000ppm、100%LEL、20%、50%、100%Vol可选，其他量程可订制
分 辨 率：0.001ppm（0-10ppm高精度）/0.01ppm（0～10 ppm）；0.01ppm（0～100 ppm），0.1ppm（0～1000 ppm），1ppm（0～5000 ppm以上）； 0.1%LEL；0.01%、0.001%Vol
方法原理：电化学、催化燃烧、红外、半导体、PID光离子等可选
精度误差：≤±2%F.S.（更高精度可订制）
显示方式：报警器2.5寸彩屏现场显示浓度值；控制器主机9寸彩屏值班室显示浓度值
报警方式：现场声光报警，值班室声光报警
数据传输：4-20mA、RS485，可选无线传输
防护功能：IP66级防水防尘
防爆功能：隔爆型，Ex d ⅡC T6 Gb级防爆
以上就是关于
有色冶金现场为什么要安装气体探测器的相关介绍，总结一下，有色冶金的冶炼现场之所以需要安装气体探测器，主要就是为了防止现场泄漏积聚的一氧化碳、砷化氢、氯气、硫化氢等有毒气体浓度过高，从而发生人员中毒等危险。此外，在有可能发生有毒气体泄漏、积聚的场所和部位安装
固定式气体浓度监测报警装置也是判定有色冶金企业重大事故隐患的标准。
