所谓转炉炼钢，就是将铁水和废钢制成所需化学成分的钢，并使其具有一定的理化性能和机械性能。
转炉产生什么气体？转炉煤气含有60-80%的一氧化碳、15-20%的二氧化碳、氮气、氢气和微量氧气。为了保证转炉车间人员的安全，
转炉车间气体检测仪主要用于检测一氧化碳的浓度，防止转炉逸出的一氧化碳使人中毒。
转炉炼钢是铁水、废钢和铁合金的主要原料，是目前主流的工业炼钢工艺，依靠铁水本身的物理热以及铁水成分之间的化学反应来产生热量。根据配料要求，先将废钢装入炉内，然后倒入铁水，并加入适量造渣材料(如生石灰等。).装料后，将氧枪从炉顶插入炉内，吹入氧气(纯度大于99%的高压氧气流)，使其与热铁水直接反应，去除杂质。
铁水与废钢混合，倒入转炉，然后用氧气吹炼。炉温升至1600℃左右，炉内反应非常激烈。像火山爆发一样，碳和主要杂质迅速燃烧(铁水中的锰和硅被氧化，铁水中的碳也被氧化成二氧化碳)。整个过程只需要30分钟左右，不添加任何燃料，就可以冶炼一炉钢，甚至可以实现“负能量炼钢”。用这种方法，钢的质量可与平炉媲美，但所需时间仅为平炉的1/10，效率高。转炉炼钢已成为现代钢铁生产的主要技术。炉外精炼后的产品质量进一步提高。
在炼钢过程中，铁水中的碳和高温吹入的氧气生成一氧化碳和少量二氧化碳的混合物。转炉煤气的成分为一氧化碳86%，二氧化碳10%，氮23.5%，氧20.5%。在冶炼过程中，转炉煤气的量是不均衡的，其成分也是变化的。转炉煤气中含有大量一氧化碳，毒性很大。在储存、运输和使用过程中，必须严格防止泄漏。同时，转炉车间要防止一氧化碳浓度超标引发的安全事故。
以采用进口高精度电化学原理传感器的ERUN-PG51C1
固定在线式一氧化碳检测报警仪为例，能够连续实时在线监测转炉车间内的一氧化碳CO的浓度值，超标现场声光报警，自动联锁控制排气风机进行通风换气工作，并可通过4-20mA、RS485（Modbus RTU）以及无线传输模块等将数据实时传输至值班监控主机上进行同步显示及报警。
转炉车间一氧化碳探测器技术参数：
产品型号：ERUN-PG51C1
检测气体：一氧化碳CO，可检测任意可燃有毒气体
量程分辨率：CO：0-500ppm、0.1ppm、进口高精度电化学原理传感器
精度误差：±3%F.S（更高精度可订制）
测量方式：扩散式，可选泵吸式
报警方式：现场声光报警
显示方式：1.7寸高清彩屏实时显示气体浓度值
响应时间：T90≤20秒
安装方式：壁挂式、管道式可选
数据传输：分线制4-20mA、总线制RS485（RTU）、无线传输可选
防护等级：IP65级防水防尘
防爆等级：隔爆型，Ex d ⅡC T6 Gb级防爆
温度测量：-40℃~+120℃、精度0.5℃
湿度测量：0~100%RH、精度3%RH
数据储存：可存储10万条数据，支持定时存储或只存储报警数据
远程操作：标配远红外遥控器
工作温度：-40℃~+70℃，自动温度补偿
外壳材质：工业级高强度铸铝外壳
以上就是关于
转炉产生什么气体的相关介绍，其实对于转炉中所产生的气体主要为一氧化碳CO，另外还有二氧化碳CO2以及少量的氧气O2、氮气N2、氢气H2等，由于转炉中产生的一氧化碳属于对人体有毒有害的气体，因此，为了防止转炉车间内作业人员的身体健康及生命安全，应当安装使用
转炉车间气体检测仪，以免发生一氧化碳中毒事故。
