作为粗苯提取的重要方法之一，同时从洗苯塔后的富油中将粗苯提取出来也是焦炉煤气中重要的轻苯来源之一，一般常用洗油吸收法来实现这一目的，从而得到重要的化工原料苯、甲苯、二甲苯。但是同其他煤化工工序一样，在整个终冷洗苯工段中也是存在着大量危险有害因素，那么
富油脱苯工艺危险有害因素有哪些呢？一般而言，主要包括高温热辐射、噪声、可燃易爆气体、化学毒物类有害气体等，而在现场安装使用
精煤车间洗苯工段有害气体报警器就是为了对这些有害因素进行监测，避免发生危险。
焦化厂精煤车间终冷洗苯工段富油脱苯工艺方法：
富油脱苯是典型的解析过程，实现粗苯从富油中解析出的基本方法:提高富油的温度，使粗苯的饱和蒸气压大于其分压，使粗苯由液相转入气相，为提高富油的温度有两种加热的方法，即采用预热器蒸汽加热富油的脱苯法和采用管式炉煤气加热富油的脱苯法，前者是利用列管式换热器用蒸汽间接加热富油，使其温度达到 135~145℃后进入脱苯塔。后者是利用管式炉用煤气间接加热富油，使其温度达到 180~190℃后进入脱苯塔。后者由于富油预热温度高，与前者比有以下优点: 脱苯程度高，贫油含苯量可达到 0.1%左右，粗苯回收率高，蒸汽耗量低，每产生 1t180 度的前粗苯蒸汽耗量为 1~1.5t，仅为预热器加热富油脱苯的 1/3，产生的污水量少，蒸馏和冷凝冷却设备的尺寸小等。因此，各国广泛采用管式炉加热富油的脱苯工艺。
焦化厂精煤车间终冷洗苯工段富油脱苯工艺主要危险有害因素：
1、
高温热辐射
精煤车间终冷洗苯工段富油脱苯工艺的高温热辐射主要来源为洗苯塔、脱苯塔、换热器、管式炉、油油换热器等，这些工作场所产生高强度的辐射热，在通风散热条件欠佳的情况下易形成高温、强辐射热生产环境。高温作业对人体健康影响最直接的表现有头晕、发热、心慌、无力、疲倦等不适感，另外还可对人体造成一系列生理功能的改变，如：体温调节障碍、心率紊乱、消化不良、肌肉痉挛等。作业人员长时间在高温环境下工作，除了可能会有职业性中暑外，还将导致人体体温调节、水盐代谢、等多个方面生理功能的紊乱。
2、
噪声
精煤车间终冷洗苯工段富油脱苯工艺的噪声主要来源为贫富油泵、粗苯冷凝冷却器、洗涤塔、油油换热器、油水分离器、管式炉、再生器、粗苯回流槽等。如果现场发生大量气体泄漏时，也会存在高分贝气流噪音的危害。噪声对神经系统的影响为产生头疼、脑胀、昏晕、耳鸣、多梦失眠、心慌、记忆力减退等；噪声对心血管系统的影响为交感神经紧张、心跳加快、心律不齐、心电图T波改变、传导阻滞；噪声对视觉器官的影响为 眼痛、视力减退；噪声对消化系统的影响为食欲不振、恶心、胃张力减低。
3、
可燃易爆气体
精煤车间终冷洗苯工段富油脱苯工艺的可燃易爆气体主要包括氢气、甲烷和有机挥发蒸汽等，泄漏后易于环境空气中的氧气形成爆炸性混合气体，遇明火、电话、火花、高温等就会发生爆炸。其中，氢气的爆炸极限为4%~75%VOL，且分子量仅为2，极轻，一旦发生泄漏后会非常快速地飘散至屋顶或泄漏部位的上方至高处；甲烷的爆炸极限为5.0%~15.4%VOL，也属于比空气轻的气体，此外甲烷浓度过高时还会间接导致环境空气氧含量降低，有缺氧窒息等风险。
4、
化学毒物类有害气体
(1)粗苯、焦油、煤气、氨水、洗油、硫酸和硫化氢等均具有毒性，若生产过程设备、泵密封不严，或管道、阀门、法兰等失效，储罐、物料管线、连接法兰及其相关设施由于制造、安装缺陷受到腐蚀，法兰未紧固等或设备、装置未安装液位仪或安装的液位仪失效、工作人员操作失误等造成有毒有害物质泄漏，接触人员后导致急性中毒和慢性中毒。
(2)若作业场所未安装浓度检测装置或浓度监测装置失效，导致作业场所聚集浓度过高，导致人员中毒。
(3)若工作人员无个体防护用品或个体防护用失效，长期在有害环境下作业，会造成人员慢性中毒。
(4)若粗苯、焦油、煤气、氨水、洗油、硫磺和硫化氢等物料泄漏遇明火燃烧会产生大量二氧化碳或二氧化硫等有害气体，浓度过高时会给作业人员造成中毒和室息伤害。
(5)煤气鼓风机故障而停转，荒煤气事故放散，可能造成中毒和窒息事故的发生。
(6)备煤、熄蕉等工作场所如果有毒物质粉尘、烟尘浓度过高人员通过呼吸和皮肤接触也可能造成中毒和健康损害。
(7)进入苯、煤焦油储罐、各种塔器等设备内部作业，由于内部未清洗置换或清洗置换不合格，有毒物质的浓度过高，会造成人员中毒。
(8)若检修设备、设施时，与生产系统未隔离、隔离失效、无专人监护、检修人员未佩戴防护用品、佩戴防护用品不正确或进入设备内的检修人员在对罐、槽、容器或狭小区域等设施设备检修时通风不良等造成人员中毒和窒息。
(9)人员如果误服苯可能造成急性中毒甚至死亡，工作场所如果有毒气体浓度过高，通过呼吸和皮肤接触也可能造成人员中毒和健康损害。
(10)若硫按急剧受热或受强烈撞击容易发生分解释放出大量的氮氧化物和硫化物等有毒有害气体，浓度过高时会给作业人员造成中毒和室息伤害。
(11)生产过程中产生的废气、废液、废渣的不合理排放可能引起中毒和窒息，使人员受到伤害。
以采用进口高精度气体传感器的ERUN-PG51S6
固定在线式有毒有害气体检测报警仪为例，可以同时检测并显示一氧化碳、氨气、二氧化硫、硫化氢、氮氧化物、氢气、甲烷、挥发性有机物VOC的浓度值以及温湿度、噪声等指标，超标声光报警，并联锁自动控制排气风机的启停，测量数据结果可通过分线制4-20 mA模拟信号量或总线制RS 485（Modbus RTU）数字量信号以及无线模式传输，通过ERUN-PG36E气体报警控制器在值班室实时显示有害因素的浓度值，并相应的触发报警动作。
焦化厂精煤车间终冷洗苯工段富油脱苯工艺有害气体检测报警仪技术参数：
产品型号：ERUN-PG51S6
检测气体：一氧化碳、氨气、二氧化硫、硫化氢、氮氧化物、氢气、甲烷、挥发性有机物VOC、温湿度、噪声
量程范围：0～1、10、100、1000、5000、50000ppm、100MG/L、100%LEL、20%、50%、100%Vol可选
分 辨 率：0.001ppm（0-10ppm高精度）/0.01ppm（0～10 ppm）；0.01ppm（0～100 ppm），0.1ppm（0～1000 ppm），1ppm（0～5000 ppm以上）；0.01MG/L；0.1%LEL；0.01%，0.001%Vol
方法原理：催化燃烧、电化学、红外、PID、热导、激光等，根据量程、现场环境和用户需求而定
精度误差：≤±2%F.S.（更高精度可订制）
显示方式：报警器2.5寸彩屏现场显示浓度值；控制器主机9寸彩屏值班室显示浓度值
报警方式：现场声光报警，值班室声光报警
数据传输：4-20mA、RS485，可选无线传输
防护功能：IP66级防水防尘
防爆功能：隔爆型，Ex d ⅡC T6 Gb级防爆
以上就是关于
富油脱苯工艺危险有害因素有哪些的相关介绍，从终冷洗苯装置送来的富油依次送经油汽换热器、贫富油换热器，再经管式炉加热至 180C后进入脱苯塔，经油水分离器进行分离。但是在整个焦化厂精煤车间终冷洗苯工段富油脱苯工艺过程中却存在着包括高温热辐射、噪声、可燃易爆气体、化学毒物类有害气体等有害因素，而在现场安装使用
精煤车间洗苯工段有害气体报警器就是为了能够24小时不间断连续实时在线监测这些有害因素的浓度值，并超标报警自动联锁排气风机电磁阀等的启停，以免发生危险事故。
