作为熄焦工艺后的重要步骤，筛焦作业主要是需要将不同尺寸大小的焦炭进行分级的工艺过程，其工作原理就是利用振动筛的振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动所产生的复旋型振动来对煤焦炭进行筛分的。同其他煤焦化工艺一样，筛焦工序同样也存在大量危险有害因素，那么
焦炭筛分工艺危险有害因素有哪些呢？一般而言，主要包括煤焦粉尘、噪声、高温热辐射、化学毒物类有害气体等，而在现场安装使用
振动筛车间有害气体报警器就是为了对这些有害因素进行监测，避免发生危险。
焦炭筛分是由焦台皮带运输机将冷却后的焦炭送到筛焦楼，再使用辊动筛和振动筛把焦炭筛分成为大于 40 毫米，40-25 毫米，25-10毫米及小于 10 毫米四级，分别储于焦仓内以供不同用途。一般而言，粒度大于80mm的焦炭可供铸造使用，大于40mm的焦炭供大型高炉使用，40～25mm的焦炭供高炉和耐火材料厂竖窑使用，25～10mm的焦炭用作烧结机和发生。
炭化筛焦工艺主要危险有害因素：
1、
煤焦粉尘
筛焦、运焦等操作过程中会有粉尘危害，地下设施、各种贮槽、运焦通廊等处，如通风不好，也存在粉尘有害因素。粉尘对人体的危害是比较大的，如果长时间接触粉尘并且不做好防护措施，可能会导致吸入的粉尘堆积在肺部，容易引起粉尘的疾病。
2、
噪声
焦炭输送机、振动筛等运转设备，在检修或正常生产过程中，如果基础不牢、机械带病运转、防护设施缺失等，存在噪声有害因素。噪声对人体的危害主要表现在听觉器官的损害，表征现象为噪音性的听力损害，可以引起耳鸣，听力下降，严重时甚至会导致耳聋。
3、
高温热辐射
从碳化室中推出的焦炭温度一般在950~1100摄氏度，为了避免推出的红热焦炭燃烧，并使焦炭适宜于皮带运输和储存，虽然采取熄焦工艺处理使得焦炭温度降到了250-100摄氏度，但是这相对于正常环境温度仍然属于高温，灼热的焦炭会使得现场环境温度明显高于常温。
4、
化学毒物类有害气体
输送煤气时由于管道突然大量泄漏，造成操作人员突然急性煤气中毒；维修人员进入有限空间检修未对设备进行吹扫和置换空气或吹扫不彻底，易造成人员中毒和窒息。主要存在的对人体有毒有害的气体包括一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、苯系物等。
以采用进口高精度气体传感器的ERUN-PG51S6
固定在线式有毒有害气体检测报警仪为例，可以同时检测并显示一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、苯系物等气体的浓度值已经温湿度、噪声、PM2.5/10等指标，超标声光报警，并联锁自动控制排气风机的启停，测量数据结果可通过分线制4-20 mA模拟信号量或总线制RS 485（Modbus RTU）数字量信号以及无线模式传输，通过ERUN-PG36E气体报警控制器在值班室实时显示这些有害因素的浓度水平，并相应的触发报警动作。
焦炭筛分有害气体检测报警仪技术参数：
产品型号：ERUN-PG51S6
检测气体：一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、苯系物、温湿度、噪声、PM2.5/10等
量程范围：0～1、10、100、1000、5000、50000ppm、100%LEL、20%、50%、100%Vol可选，其他量程可订制
分 辨 率：0.001ppm（0-10ppm高精度）/0.01ppm（0～10 ppm）；0.01ppm（0～100 ppm），0.1ppm（0～1000 ppm），1ppm（0～5000 ppm以上）； 0.1%LEL；0.01%、0.001%Vol
方法原理：电化学、催化燃烧、红外、半导体、PID光离子等可选
精度误差：≤±2%F.S.（更高精度可订制）
显示方式：报警器2.5寸彩屏现场显示浓度值；控制器主机9寸彩屏值班室显示浓度值
报警方式：现场声光报警，值班室声光报警
数据传输：4-20mA、RS485，可选无线传输
防护功能：IP66级防水防尘
防爆功能：隔爆型，Ex d ⅡC T6 Gb级防爆
以上就是关于
焦炭筛分工艺危险有害因素有哪些的相关介绍，筛焦工艺其实就是带式输送机运来的焦炭经溜槽卸入筛焦分室顶部的贮焦仓中，在贮焦仓下不漏咀处安装有电液动平板闸门，打开平板闸门焦炭经溜槽落入电磁振动给料机上，开动电磁振动给料机焦炭经溜槽落入三层高效振动筛上进行筛分的过程。而在现场安装使用
振动筛车间有害气体报警器主要就是为了对环境空气中可能存在的各种有害因素的浓度水平进行24小时不间断连续实时在线监测并超标报警的功能，不仅有利于焦化企业安全高效生产，而且对于提升现场作业人员身体健康和生命安全也具有重要意义。
