炼焦终了时，焦炭的温度一般在950~1100℃，经过熄焦将温度降到250℃以下，此外还可利用熄焦工艺过程的余热进行发电，但是炼熄焦工序过程中却存在大量的有害因素。那么
熄焦工艺危险有害因素有哪些呢？一般而言，主要包括中毒、火灾爆炸、高温、粉尘、噪声等，主要存在部位为焦炉、炼焦四大车、熄焦塔等位置。为了保障现场人员的身体健康及生命财产安全，需要在现场安装使用
炼熄焦工段有害气体报警器来实时不间断在线监测有害因素的浓度水平并超标报警联锁风机电磁阀等。
炼熄焦工艺主要危险有害因素：
1、
中毒
煤气、硫化氢等有毒气体在生产过程中发生泄漏，易造成操作工中毒事故。粗苯为易燃液体在生产过程中发生泄漏，也易造成操作工中毒事故。
2、
火灾爆炸
焦炉煤气、粗苯等为火灾爆炸危险物质，生产过程中发生泄漏，易发生火灾爆炸事故。
3、
高温烫伤
高温的设备和管道若无适当的防烫保温措施，生产过程中会发生高温烫伤事故。
4、
粉尘
生产过程中有煤尘、焦尘的散发，会对操作工造成危害。
5、
噪声
煤气鼓风机、空压机、泵类等设备在运转过程中产生较大噪声，会对操作工造成危害。
熄焦车间主要危险工段：
1、
焦罐提升
焦罐吊具脱钩造成焦罐从高处坠落，红焦洒出，易造成物体打击、灼烫事故。
2、
装焦
因控制信号及连锁装置故障引起红焦装入时洒落在干熄炉口，容易发生灼烫事故。
3、
排焦
工艺参数控制不到位造成干熄炉气体爆炸。
4、
锅炉
锅炉爆管导致干熄炉气体爆炸，锅炉运行时超温超压造成爆炸。
5、
除尘
除尘箱体内有害气体造成人员中毒和室息。
以采用进口高精度气体传感器的ERUN-PG51S6
固定在线式有毒有害气体检测报警仪为例，可以同时检测并显示一氧化碳、硫化氢、氢气、甲烷、二氧化硫等有害气体的浓度值以及温湿度、噪声、PM2.5/10等指标，超标声光报警，并联锁自动控制排气风机的启停，测量数据结果可通过分线制4-20 mA模拟信号量或总线制RS 485（Modbus RTU）数字量信号以及无线模式传输，通过ERUN-PG36E气体报警控制器在值班室实时显示有害因素的浓度水平，并相应的触发报警动作。
熄焦工艺有害气体检测报警仪技术参数：
产品型号：ERUN-PG51S6
检测气体：CO、H2S、H2、CH4、SO2、温湿度、噪声、PM2.5/10等
量程范围：0～1、10、100、1000、5000、50000ppm、100%LEL、20%、50%、100%Vol可选，其他量程可订制
分 辨 率：0.001ppm（0-10ppm高精度）/0.01ppm（0～10 ppm）；0.01ppm（0～100 ppm），0.1ppm（0～1000 ppm），1ppm（0～5000 ppm以上）； 0.1%LEL；0.01%、0.001%Vol
方法原理：电化学、催化燃烧、红外、半导体、PID光离子等可选
精度误差：≤±2%F.S.（更高精度可订制）
显示方式：报警器2.5寸彩屏现场显示浓度值；控制器主机9寸彩屏值班室显示浓度值
报警方式：现场声光报警，值班室声光报警
数据传输：4-20mA、RS485，可选无线传输
防护功能：IP66级防水防尘
防爆功能：隔爆型，Ex d ⅡC T6 Gb级防爆
以上就是关于
熄焦工艺危险有害因素有哪些的相关介绍，炼熄焦是利用红焦余热进行发电的工艺过程，在节能环保、提高焦炭质量等方面发挥了重要的作用，但其工艺复杂、自动化程度高，而且涉及到锅炉、提升机等特殊设备因而存在较高的危险性。而在现场安装使用
炼熄焦工段有害气体报警器就可以实现连续不间断实时在线监测环境空气中的一氧化碳、硫化氢、氢气、甲烷、二氧化硫等有害气体的浓度值以及温湿度、噪声、PM2.5/10等有害因素的目的，防止发生安全事故。
