煤制合成氨有害气体有哪些？在使用煤炭为原料生产化肥的过程中，需要将煤炭磨碎后再经过造气、净化、变换、合成等几个工艺后生成合成氨的技术，在整个煤制合成氨工序中会存在氢气H2、一氧化碳CO、氨气NH3，以及少量的甲烷CH4、二氧化碳CO2、硫化氢H2S、二氧化硫SO2、二氧化氮NO2等有害气体，为了防止发生人员中毒和气体燃爆事故，需要在现场安装使用
合成氨化肥厂有害气体报警器。
煤制合成氨有害气体产生工序及危害：
1、
造气炉
造气炉是合成氨生产系统中产生原料气的关键设备。由于半水煤气的主要成分是氢气、一氧化碳和少量的硫化氢、甲烷等。，这些气体不仅容易燃烧爆炸，而且具有腐蚀性和毒性。此外，造气炉运行温度高，操作条件苛刻，造气周期短。任何粗心大意或违反操作规程都可能导致炉膛爆炸事故。
2、
半水煤气
半水煤气中的H2、一氧化碳、甲烷和H2S是易燃易爆气体。在脱硫工段，经常因设备或管道泄漏引起火灾和爆炸；操作不慎、设备缺陷等原因也可能造成罗茨风机抽负压，使空气进入系统，与半水煤气混合形成爆炸性混合气体，造成爆炸事故。在生产系统的设备和管道表面，由于H2S气体的作用，往往会形成一层疏松的硫化铁(FeS和Fe2S)。当这种硫化物遇到空气中的氧气时，很容易引起氧化反应，放出大量的热量，迅速升高其温度，达到其燃点，引起自燃。同时，在维修过程中，设备管道打开后，其内表面的硫化铁和煤焦油与进来的空气发生快速氧化反应，往往会引起自燃现象。
3、
变换工序
半水煤气转化为变换气后，气体中H2的含量显著增加。高温气体一旦泄漏出来，遇空气易形成爆炸性混合物，遇火或高热易引发火灾爆炸事故。如果在设备或生产系统中形成负压，吸入空气与气体混合形成爆炸性混合物，在高温、摩擦、静电的作用下也会引起化学爆炸；如果生产系统半水煤气中氧气含量超过工艺指标，会造成过氧化物爆炸、违章动火、违章维修，还会造成化学爆炸。
4、
铜洗工序
铜洗工段的压力和H2浓度非常高。同时，高低压之间的连接部位较多，容易出现高压接低压，造成物理爆炸、化学爆炸和火灾隐患。
5、
合成工序
合成工段主要以H2为原料，反应生成氨。H2和NH3是易燃易爆气体，在高温高压下爆炸极限会扩大。一旦泄漏并与空气混合，就很容易爆炸。在合成氨生产过程中，系统中的半水煤气和氨气是有毒物质，如果这些物质大量泄漏，会造成大规模的中毒事故。
以采用进口高精度气体传感器的ERUN-PG51S6
固定在线式有毒有害气体检测报警仪为例，可以同时检测并显示氢气H2、甲烷CH4、一氧化碳CO、二氧化硫SO2、氧气O2、二氧化氮NO2、氨气NH3等气体的浓度值，超标声光报警，并联锁自动控制排气风机的启停，测量数据结果可通过分线制4-20 mA模拟信号量或总线制RS 485（Modbus RTU）数字量信号以及无线模式传输，通过ERUN-PG36E气体报警控制器在值班室实时显示各种气体的浓度值，并相应的触发报警动作。
煤制合成氨有害气体检测报警仪技术参数：
产品型号：ERUN-PG51S6
检测气体：甲烷CH4、二氧化硫SO2、二氧化氮NO2、氢气H2、一氧化碳CO、氧气O2、氨气NH3等
量程范围：0～1、10、100、1000、5000、50000ppm、100%LEL、20%、50%、100%Vol可选，其他量程可订制
分 辨 率：0.001ppm（0-10ppm高精度）/0.01ppm（0～10 ppm）；0.01ppm（0～100 ppm），0.1ppm（0～1000 ppm），1ppm（0～5000 ppm以上）； 0.1%LEL；0.01%、0.001%Vol
方法原理：电化学、催化燃烧、红外、半导体、PID光离子等可选
精度误差：≤±2%F.S.（更高精度可订制）
显示方式：报警器2.5寸彩屏现场显示浓度值；控制器主机9寸彩屏值班室显示浓度值
报警方式：现场声光报警，值班室声光报警
数据传输：4-20mA、RS485，可选无线传输
防护功能：IP66级防水防尘
防爆功能：隔爆型，Ex d ⅡC T6 Gb级防爆
以上就是关于
煤制合成氨有害气体有哪些的相关介绍，原煤经粉碎后送入气化炉气化，生成含H2和一氧化碳等气体。然后，采用各种净化方法去除气体中的粉尘、H2S、有机硫化物、CO、CO2等有害杂质，得到清洁的符合合成氨要求的1:3氮氢混合物。最后将氮氢混合物压缩至15Mpa以上，在催化剂的辅助下合成氨。而在现场安装使用
合成氨化肥厂有害气体报警器主要是为了能够实现连续实时在线监测各种有害气体浓度值，并超标预警联锁风机电子阀启停的目的，对于合成氨生产企业的安全管理和自动化水平的提升也具有重要意义。
