炭素二次焙烧车间有害气体在线监测报警系统

炭素厂 炭素二次焙烧车间有害气体在线监测报警系统主要是针对以加压成型的炭素生坯为主要原料，以沥青浸渍再进行二次焙烧的工艺过程中的有毒有害气体的检测。 炭素厂二次焙烧窑有毒气体泄漏报警设备主要是连续实时在线监测炭素二次焙烧车间的有毒有害气体和氧气的浓度值，超标声光报警，并集中在值班监控室内进行同步显示和报警提醒。

通过在炭素二次焙烧车间安装使用有害气体泄漏浓度监测控制系统，不仅可以防止炭素制品二次焙烧过程中产生的有毒有害气体在厂房内大量积聚所引发的人员中毒的风险，而且通过气体报警控制器主机同步显示炭素二次焙烧间内的有毒有害气体和氧气的浓度值可以对炭素二次焙烧车间内各区域内有毒有害气体和氧气的浓度有清晰直观的掌控。另外，炭素二次焙烧车间二次焙烧窑有毒气体泄漏报警系统的安装使用，对于企业的自动化和安全管理水平的提升也具有重要的意义。

本方案详细描述了固定式二氧化硫气体检测仪（型号：ERUN-PG51SO2）、固定式复合型三合一气体检测仪（型号：ERUN-PG51S3）、气体报警控制器（型号：ERUN-PG36E）的特点、结构、参数、性能、安装位置、安装数量及安装要求等 1）固定式二氧化硫气体检测仪建议按国标5米-10米安装一台、固定式复合型三合一气体检测仪建议按国标5米-10米安装一台，每台固定式二氧化硫气体检测仪距离释放源（向上）0.3米-0.6米，每台固定式复合型三合一气体检测仪距离释放源（向上）0.5米-1.0米。
2）二期2号车间。装卸区域和坩埚区域安装15台固定式二氧化硫气体检测仪和15台固定式复合型三合一气体检测仪。（布局图见附件一）
3）二期2号车间。南门2所在车间区域安装10台固定式二氧化硫气体检测仪和10台固定式复合型三合一气体检测仪。
4）二期2号车间。控制室所在区域安装16台固定式二氧化硫气体检测仪和16台固定式复合型三合一气体检测仪。
5）二期2号车间。内部区域和临时焙烧坩埚放置处所在区域安装12台固定式二氧化硫气体检测仪和12台固定式复合型三合一气体检测仪。
6）二期2号车间。共计安装53台固定式二氧化硫气体检测仪、53台固定式复合型三合一气体检测仪，气体报警控制器安装1台。气体报警控制器安装在控制室内。
7）1#车间。装卸站区域安装6台固定式二氧化硫气体检测仪和6台固定式复合型三合一气体检测仪。（布局图见附件二）
8）1#车间。保温料及坩埚堆存区域安装10台固定式二氧化硫气体检测仪和10台固定式复合型三合一气体检测仪。
9）1#车间。焙烧炉区域安装24台固定式二氧化硫气体检测仪和24台固定式复合型三合一气体检测仪。
10）1#车间。控制室、配电室、工具间分别安装1台固定式二氧化硫气体检测仪和1台固定式复合型三合一气体检测仪。
11）1#车间。共计安装43台固定式二氧化硫气体检测仪、43台固定式复合型三合一气体检测仪，气体报警控制器安装1台。气体报警控制器安装在控制室内。 标准依据：
GB/T 50493-2019 石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准
GB 3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备
GB 3836.2—2010 爆炸性气体环境用电气设备隔爆型“d”
GB 16808-2008 气体报警控制器
GB 12358-2006 作业场所环境气体检测报警仪通用技术要求
GB 4208-1993 外壳防护等级标准
GB 3836.4-2000 爆炸性气体环境用电气设备
GB 50058-2014 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范

1、设备的总体要求；
1.1、设备的用途：该设备为全新设备，主要用于有毒有害气体一氧化碳、二氧化硫、硫化氢、氧气的检测。
1.2、性能要求：设备设计合理，有良好的品质，可靠性高，易操作维护，售后服务优良，安装调试方便。
1.3、生产厂家已通过质量体系认证，具有技术监督部门颁发的CMA生产许可证，具有防爆合格证，功能指标符合国家GB/T 50493-2019，劳人护（87）36，GB 50058-2014，GB 12358-2006，GB Z/T 223-2009，GB 15322.1-2019等标准的要求。
2、设备清单

项目	型号及规格	数量	厂家
固定式二氧化硫气体检测仪	ERUN-PG51SO2，总线制RS 485（Modbus RTU）信号输出，现场显示及报警功能，Ex d ⅡC T6 Gb级防爆	96	赢润
固定式复合型三合一气体检测仪	ERUN-PG51S3，CO+SO2+H2S，总线制RS 485（Modbus RTU）信号输出，现场显示及报警功能，Ex d ⅡC T6 Gb级防爆	96	赢润
气体报警控制器	ERUN-PG36E	2	赢润

3、安装辅材

序号	物资名称	规格	单位	备注
1	防爆软管	10m	根
2	固定管卡	25mm	个
3	角铁	40x4	米
4	膨胀螺栓	8x80	个
5	外丝	25mm	个
6	镀锌管	管径25mm	米
7	桥架	根据现场需要安装	米
8	电缆电线	四芯屏蔽信号电缆	米

本技术方案是依据山东三方化工集团有限公司某分公司的炭素制品二次焙烧现场情况和控制技术要求而编制的。
该集团某分公司炭素制品二次焙烧车间是将加压成型的炭素生坯在进行一次焙烧后，将其用沥青浸渍再进行二次焙烧，沥青浸渍和二次焙烧的目的是为了提高石墨制品的密度和强度。一次焙烧品经加工后为焙烧制品，如进一步石墨化，加工后成为普通石墨制品;二次焙烧品经石墨化，加工后成为优质石墨制品。

炭素坯料中含有的碳、硫元素，会在二次焙烧工艺过程中产生包括二氧化碳、一氧化碳、二氧化硫、硫化氢等在内的多种有害气体，其中：
二氧化碳是惰性气体，本身对人体无毒无害的，但是空气中的二氧化碳浓度过高时就会间接导致氧气浓度含量的降低，引发缺氧、窒息等风险；
一氧化碳属于对人体有毒有害的气体，职业接触限值PC-TWA为20mg/m3（海拔高度小于2000m的非高原），临界不良健康效应为碳氧血红蛋白血症；
二氧化硫是具有刺激性臭味的无色透明气体，职业接触限值PC-TWA为5mg/m3，临界不良健康效应为呼吸道刺激；
硫化氢是无色、具有腐烂臭鸡蛋气味的气体，剧毒，是强烈的神经毒素，对粘膜有强烈刺激作用，职业接触限值MAC为10mg/m3，临界不良健康效应为神经毒性、强烈黏膜刺激。

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